+86-574-63516612 cxhengcheng@cxhengcheng.com
Categoria de producte
Contacti amb nosaltres

Cixi Hengcheng Metalwork Co, Ltd

Afegeix: No.1666 Zhangxin North Road, Xiaolin Town, ciutat de Cixi, província de Zhejiang, Xina

Contacti amb nosaltres: Chen Chen

Tel: + 86-574-63516612

Fax: + 86-574-63516768

Mòbil: + 86-13958260606

Correu electrònic: cxhengcheng@cxhengcheng.com

Exposició
Casa > Exposició > Contingut
Procés de forja de forja
Jan 24, 2019

Els forgings són indispensables en tots els camps de producció. Les grans peces com ara avions, automòbils, vaixells, equips de generació d'energia, equips petroquímics i petits components, com ara rellotges i rellotges, es fabriquen forjant. Cobreix una àmplia gamma.

La preparació abans de la forja inclou la selecció de matèries primeres, el càlcul del material, l'eliminació, la calefacció, el càlcul de la força de deformació, la selecció d'equips, el disseny de motlles.

Els mètodes de lubricació i els lubricants han de ser seleccionats abans de forjar. Els materials forjats abasten una àmplia gamma de superfícies, inclosos els acers i aliatges d'alta temperatura de diversos graus, així com metalls no ferrosos com l'alumini, el magnesi, el titani i el coure; ambdues s'han processat en varetes i perfils de diferents mides, i diversos tipus. Especificacions de lingots; a més d'una gran quantitat de materials nacionals adequats als recursos de la Xina, hi ha materials procedents de l'exterior. La majoria dels materials forjats s'han inclòs en els estàndards nacionals, i molts són nous materials desenvolupats, provats i promoguts. Com tots sabem, la qualitat dels productes sovint està estretament relacionada amb la qualitat de les matèries primeres. Per tant, per forjar treballadors, és necessari tenir el coneixement material necessari, i ser bo en seleccionar els materials més adequats segons els requisits del procés.

El càlcul i la descàrrega és un dels enllaços importants per millorar la utilització del material i aconseguir el refinament en blanc. Els materials excessius no només provoquen residus, sinó que també agreugen el desgast del motlle i el consum d'energia. Si el blanc no es deixa en blanc, augmentarà la dificultat de l'ajustament del procés i augmentarà la taxa de desequilibri. A més, la qualitat de la cara de tancament també influeix en la qualitat del procés i en forja.

L'objectiu de la calefacció és reduir la força de deformació de forjat i millorar la plasticitat metàl·lica. Però la calefacció també comporta una sèrie de problemes, com ara l'oxidació, la descarbonització, el sobreescalfament i l'excés de càrrega. El control exacte de les forgues inicials i les temperatures de forjat final tenen un impacte important en l'organització i l'acompliment del producte.

La calefacció del forn té els avantatges de baix cost i d'aplicabilitat forta, però el temps de calefacció és llarg, l'oxidació i la descarbonització són fàcils de produir, i les condicions de treball també han de millorar contínuament. La calefacció per inducció elèctrica té els avantatges d'una calefacció ràpida i menys oxidació, però té una adaptabilitat deficient als canvis en la forma i el material del producte.

La forma de forjat es genera sota l'acció de la força externa. Per tant, el càlcul correcte de la força de deformació és la base per seleccionar equips i realitzar la calibració del motlle. L'anàlisi de tensió i esforç a l'interior del cos deformat també és indispensable per optimitzar el procés i controlar la microestructura de la forja.

Hi ha quatre mètodes principals per analitzar la força de deformació. Encara que el principal mètode d'estrès no és molt estricte, és relativament senzill i intuïtiu, i es pot calcular la pressió total i la distribució de l'esforç a la superfície de contacte entre la peça i l'eina. El mètode de la línia de lliscament és estricte per al problema de la tensió plana, i la distribució de l'esforç per a la deformació local de la part alta és relativament senzilla, però l'àmbit d'aplicació és estret. El mètode del límit superior pot donar una càrrega sobreestimada i l'element límit superior també pot predir el canvi de forma de la peça durant la deformació. El mètode d'elements finits no només permet la càrrega externa i el canvi de forma de la peça, sinó que també proporcionen la distribució de l'estrès i la tensió interns. El desavantatge és que l'equip té més temps de màquina, especialment quan es resol mitjançant un element finit elastoplàstic, necessita una gran capacitat informàtica. La màquina és més llarga. Hi ha hagut una tendència recent a analitzar problemes mitjançant un enfocament conjunt, per exemple. El mètode de límit superior s'utilitza per al càlcul aproximat, i les parts clau es calculen per un element finit.

Reduir la fricció no només estalvia energia, sinó que també augmenta la vida del motlle. Una de les mesures importants per reduir la fricció del producte a causa de la deformació uniforme és utilitzar la lubricació. A causa de les diferents formes de forja de forja i la diferència de temperatura de funcionament, el lubricant utilitzat també és diferent. Els lubricants de vidre s'utilitzen principalment en aliatges d'alta temperatura i forjat d'aliatge de titani. Per a la forja en calent d'acer, el grafit a base d'aigua és un lubricant àmpliament utilitzat. Per a la forja en fred, a causa de l'alta pressió, sovint és necessari dur a terme el tractament amb fosfat o oxalat abans de forjar.

201711201101517647024